特殊工況絲桿升降機(jī)絲桿長(zhǎng)度不夠,在一些特殊工況中絲桿升降機(jī)在使用時(shí)會(huì)遇到需要提升高度高出設(shè)備安裝空間的情況,這時(shí)候就需要另外加一根絲桿來(lái)解決,那么有什么方法能使兩根絲桿在保證強(qiáng)度又不影響絲桿升降的情況下連接在一起呢?東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司給大家說(shuō)說(shuō)。
在傳動(dòng)力較小的情況下可以直接采用過(guò)渡處加裝銷軸的方法,此法安裝簡(jiǎn)單方便。但在傳動(dòng)力比較大的情況下直接加裝銷軸的方法就不太適用了此時(shí)一般采用螺紋連接方式,螺紋連接方式需要現(xiàn)場(chǎng)裝配并確定端面的修正量,通過(guò)車加工端面保證螺紋的正常過(guò)渡。
選擇絲桿升降機(jī)時(shí)一定要根據(jù)實(shí)際使用工況進(jìn)行選擇,依據(jù)升降機(jī)的起升速度、螺桿行程、起升負(fù)荷等參數(shù)合理選擇才能至大限度的發(fā)揮設(shè)備的使用效率,有效延遲使用壽命。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司是中國(guó)大陸精密中小模數(shù)齒輪的專業(yè)制造商之一,本公司產(chǎn)品用途廣泛,可用于OA產(chǎn)品、馬達(dá)、變速機(jī)、航空航天產(chǎn)品配件、汽車產(chǎn)品配件、電鉆、電錘等,歡迎大家來(lái)電洽談業(yè)務(wù),我們竭誠(chéng)為您服務(wù)!
由于該空心滾珠絲杠系統(tǒng)的熱變形較大,因此可以從以下三個(gè)方面采取措施來(lái)改善其熱態(tài)特性:
(1) 減少滾珠絲杠系統(tǒng)的發(fā)熱量。可以采用非接觸式軸承或低摩擦陶瓷球軸承; 合理調(diào)節(jié)滾珠絲杠副和軸承的預(yù)緊力; 選定并補(bǔ)充適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑,在高速條件下建議使用基油動(dòng)態(tài)粘度較低的潤(rùn)滑劑;改進(jìn)滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu),包括增加螺紋頭數(shù)、減小滾珠直徑,采用陶瓷滾珠或空心結(jié)構(gòu)鋼球滾珠,改善滾道表面粗糙度、表面形狀誤差等。
(2) 增強(qiáng)滾珠絲杠系統(tǒng)的散熱。對(duì)空心滾珠絲杠副進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)冷卻; 對(duì)滾珠絲杠副螺母套筒和支承軸承進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)冷卻; 對(duì)空心滾珠絲杠系統(tǒng)外圍進(jìn)行噴射冷卻或噴霧狀制冷劑進(jìn)行冷卻等等。
(3) 對(duì)滾珠絲杠系統(tǒng)進(jìn)行熱誤差補(bǔ)償。測(cè)量空心滾珠絲杠系統(tǒng)產(chǎn)生的熱誤差,然后根據(jù)己經(jīng)建立的誤差補(bǔ)償模型進(jìn)行誤差補(bǔ)償計(jì)算,將計(jì)算的結(jié)果反饋給數(shù)控系統(tǒng),使控制器發(fā)出相應(yīng)控制指令以補(bǔ)償相應(yīng)的熱誤差。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司實(shí)力雄厚,信譽(yù)可靠,在廣東東莞的齒輪等行業(yè)積累了大批忠誠(chéng)的客戶,多年來(lái),憑借強(qiáng)大的研發(fā)投入和先進(jìn)的制造技術(shù),為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,公司精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善理念將帶領(lǐng)萬(wàn)福五金和您攜手步入輝煌,共創(chuàng)美好未來(lái)!
目前國(guó)內(nèi)制造滾珠絲桿的廠家,工藝路線多少都有些差別,產(chǎn)品質(zhì)量也存在不少問(wèn)題。一般的制造工藝步驟為:下料(材料絕大多數(shù)為GCr15)--校直--車外圓--中頻淬火--回火--修研中心孔--磨外圓--螺紋磨磨削絲桿螺紋--銑鍵槽或方身--鉗工工藝--去應(yīng)力--半精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--再去應(yīng)力--研磨中心孔--精密外圓磨--精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--倒兩端不完整牙1/4圈--螺紋磨削倒角螺紋及頂端45°處理。
以上工藝技術(shù)的缺陷:
1、中頻淬火后,絲桿易彎曲,熱處理變形較大;且回火時(shí)間短,易造成絲桿硬度不均勻,應(yīng)力不易去除,去應(yīng)力處理時(shí)間長(zhǎng),易留殘余應(yīng)力。
2、精密磨削的螺紋滾道,因?yàn)闄C(jī)床本身的精度和加工調(diào)試水平,容易產(chǎn)生滾道波紋,表面質(zhì)量差。
3、磨削螺紋時(shí),因?yàn)槁菁y硬度高、磨削量大,造成磨削時(shí)間長(zhǎng)、消耗材料多,易產(chǎn)生彎曲變形,同時(shí)由于磨削量大,溫度高,易產(chǎn)生磨削裂紋和燒壞,造成產(chǎn)品報(bào)廢。
4、精密磨削的螺紋滾道,因?yàn)闄C(jī)床本身的精度和加工調(diào)試水平,容易產(chǎn)生滾道波紋,表面質(zhì)量差。
5、絲桿硬度低(一般為HRC60左右)、耐磨性差、疲勞壽命短、噪音水平高(一般74db左右)。
6、由于磨削工作量大,磨削時(shí)產(chǎn)生大量油霧,對(duì)環(huán)境造成污染,對(duì)工人健康造成損害。
7、由于磨削后表面較粗糙,絲桿粗裝配后要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間跑和。
8、工序繁雜、加工周期長(zhǎng)。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司專注于高精密自動(dòng)化傳動(dòng)相關(guān)零組件生產(chǎn),銷售,以專業(yè)技術(shù),帶給您的服務(wù),長(zhǎng)期供應(yīng)快速絲桿、蝸輪蝸桿、傘齒輪、絲桿模組、精密蝸輪蝸桿、螺旋傘齒等傳動(dòng)件,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,價(jià)格實(shí)惠,歡迎大家來(lái)電洽談業(yè)務(wù)!
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